不知何时开始，“雾霾”变成了国人心中难以言说的“痛”。而我国水泥工业排放的烟（粉）总量高居各工业行业排尘量之首。若按世界最严格排放标准计，我国国土只占世界陆地面积的7.1%；就是说，我国在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘，而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的烟粉尘，这种“与众不同”让我们认识到碳排放标准有提高的空间。

所谓电改袋就是将现在工艺线上使用的不能达标的电除尘器改造成排放浓度更低的袋式除尘器。广西、云南除尘器在水泥行业主要指窑头窑尾除尘器。

水泥工业电改袋主要有以下几个原则：改造完后应能满足第二代新型干法工艺线产能要求；排放浓度稳定低于20mg/Nm3（合理设计的广西、云南袋式除尘器排放浓度与投资多少无关）；而系统阻力低于1000Pa（电耗≤1度/吨水泥）；滤袋的使用寿命是4年，100%随主机运行，另外如果水泥企业管理跟不上，我们建议运用广西、云南除尘器。

据广西除尘器厂家了解关于低于GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准，标准提高重要执行却更重要，现在我们有些水泥厂与上世纪90年代立窑水泥厂时期差不多，没有社会责任感，根本做不到节能减排。若是要系统阻力低于1000Pa，也就是说水泥综合电耗增加1kWh/吨水泥左右，珠江0.51kWh/吨水泥，有改完后阻力达到2000Pa以上，显然不合理。滤袋使用寿命为4年，从技术上来说完全可以做到，窑尾聚酰亚胺，窑头用芳纶，长期排放也有保证的（中联、珠江等），不过我们不建议用复合滤料（无法判别玻纤掺加量）和覆膜滤料（旧袋的回收利用）。关于与第二代新型干法工艺线结合考虑，要留一定余量，满足工艺线产量提高的要求，不能再改造。最后，我们不建议电袋复合。水泥行业花了很多年才把预除尘去掉，电袋复合上世纪80年代就在水泥行业引进搞过（蚌埠武店水泥厂），效果很不好，同时安全问题、管理工作量大都是大问题。

目前，水泥工业电改袋的标准则是根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013），现有与新建企业大气污染物排放限值中关于颗粒物排放规定，热力设备（窑、烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机）：30mg/m3（标准中）应该是30mg/Nm3；通风设备（破碎机、水泥磨、包装机及其他通风生产设备、）：20mg/m3（标准中）应该是20mg/Nm3。然而，根据国内外经验，电除尘器要达到以上要求很难。

我国人口密度大，水泥工业产业过于集中，必须执行世界上最严格的环保标准，水泥企业的社会责任感也使得他们必须扛起“节能减排”这面大旗，而电改袋技术这一股劲风将“助力”不少。